Отслеживание показаний счетчика, технической исправности, сроков государственных проверок, ведение документации это большая и ответственная работа, которая по силам только специалистам с большим опытом.
Не допускайте ошибки некоторых организаций и не проводите проверки своими силами или силами ваших знакомых, даже если “они знают, как проверять”. Самостоятельное обслуживание приборов учета тепловой энергии рискованная и очень трудозатратная затея.
В Техническое обслуживание (ТО) систем учета тепла входит:
Визуальный внешний осмотр — проводится 1 раз в месяц.
В него входит:
- проверка сохранности пломб
- проверка целостности предохранителей
- проверка целостности соединительных кабелей
- осмотр на наличие повреждений
- проверка заземления.
Дальнейшая работа по техническому обслуживанию:
- очистка фильтров
- проверка электромеханических устройств
- осмотр проводки
- проверка запорной арматуры.
- Корректировка рабочего режима учетной системы.
Внеплановое обслуживание узлов учета тепла
Ремонт оборудования или технических сетей (по необходимости).
Также наши специалисты могут провести работу по:
- демонтажу
- разборке и ремонту механических модулей
- обновлению профессионального оборудования.
При необходимости вызываются представители теплоснабжающей организации.
Метрологическая поверка
Успешное прохождение поверки продлевает срок использования оборудования.
Данная проверка проводится путем снятия прибора и доставки его в аккредитованный сервис (лабораторию), где проходит проверка на проливном стенде
Работа с теплоснабжающей организацией
Совместная работа с поставщиком тепловой энергии. Подготовка им отчетов по работе систем, контроль работы устройства учета тепловой энергии.
Автоматическое регулирование расхода тепловой энергии
Еще один из способов снизить затраты на отопление объектов это использовать систему автоматического регулирования расхода тепловой энергии. Для такой системы также важно техническое обслуживание.
В техническое обслуживание входит:
Внешний осмотр системы регулирования;
Визуальная проверка состояния соединения электроприводов;
Визуальная проверка течи теплоносителя;
Проверка обратного клапана на срабатывание;
Контроль работоспособности регуляторов расхода, регуляторов давления;
Регулировка расхода теплоносителя (по необходимости);
Регулировка защиты электронасосов от минимального давления (по необходимости);
Подтяжка болтов фланцевых соединений (по необходимости);
Замена уплотнения регулирующего клапана с демонтажем и монтажом клапана (по необходимости);
Включение контура отопления (1 раз в год);
Выключение контура отопления (1 раз в год);
Проведение профилактического обслуживания исполнительных механизмов.
